پلیٹ بنانے کے مرحلے سے پہلے-دبائیں۔
پرنٹ کے معیار کو یقینی بنانے میں یہ بنیادی قدم ہے۔ جدید مین اسٹریم فلیکسوگرافک پرنٹنگ ڈیجیٹل ڈائریکٹ-ٹو-پلیٹ (DTP) ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے:
فوٹو حساس رال فلیکسوگرافک پرنٹنگ پلیٹ کی تیاری کرتے ہوئے، پلیٹ کو براہ راست فلیکسوگرافک CTP پلیٹ-بنانے والی مشین پر رکھا جاتا ہے۔ تصویری ڈیٹا کو لیزر پر منتقل کیا جاتا ہے، جو پلیٹ کی سطح پر موجود سیاہ حساس پرت کو مماثل تصویر بنانے کے لیے ختم کر دیتا ہے۔ نمائش کے بعد، ترقی کی جاتی ہے، روایتی فلم کی تیاری کے عمل کو ختم کرتے ہوئے، ڈاٹ حاصل کرنے کے مسائل کو کم کرنا، اور باریک ڈاٹ ٹونز کو دوبارہ تیار کرنا۔ اگر روایتی پلیٹ سازی کا استعمال کیا جاتا ہے، تو پہلے فلم بنائی جانی چاہیے، اس کے بعد پلیٹ کی نمائش اور ترقی۔
پرنٹنگ پروسیسنگ اسٹیج
فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس ایک مختصر انک پاتھ انکنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔ بنیادی عمل مندرجہ ذیل ہے:
ان وائنڈنگ اور فیڈنگ: پرنٹنگ میٹریل (کاغذ، نالیدار گتے، پلاسٹک فلم، وغیرہ) ان وائنڈنگ میکانزم سے آؤٹ پٹ ہے۔ کرشن اور تناؤ کا کنٹرول مستحکم کاغذی خوراک کو یقینی بناتا ہے۔
سیاہی کی منتقلی: سیاہی کو بند ڈاکٹر بلیڈ سسٹم کے انک چیمبر میں پمپ کیا جاتا ہے۔ اینیلوکس رولر کے خلیات میں سیاہی کی ایک ناپید مقدار ہوتی ہے۔ ڈاکٹر بلیڈ اضافی سیاہی کو ہٹانے کے بعد، سیاہی یکساں طور پر پرنٹنگ پلیٹ سلنڈر کے لچکدار امیج ایریا میں منتقل ہو جاتی ہے۔
امپریشن ٹرانسفر: صفر یا ہلکے دباؤ کے تحت، پرنٹنگ پلیٹ کے امیج ایریا پر سیاہی کو سبسٹریٹ سطح پر منتقل کیا جاتا ہے، جس سے ایک واضح تصویر بنتی ہے۔
خشک اور کیورنگ: ہر رنگ کے پرنٹ ہونے کے بعد، سیاہی کو گرم ہوا، انفراریڈ، یا الٹرا وایلیٹ لائٹ کا استعمال کرتے ہوئے خشک کیا جاتا ہے تاکہ مختلف رنگوں کے گروپوں کے درمیان اختلاط کو روکا جا سکے۔ پانی پر مبنی سیاہی کو گرم ہوا سے خشک کیا جاتا ہے، جبکہ UV سیاہی الٹرا وایلیٹ روشنی سے ٹھیک ہوتی ہے۔
ملٹی کلر پرنٹنگ: مندرجہ بالا عمل کو استعمال کرتے ہوئے ایک سے زیادہ پرنٹنگ کلر گروپس ترتیب وار پرنٹ کیے جاتے ہیں۔ رجسٹریشن کا ایک خودکار نظام درست کثیر رنگ پرنٹنگ کو یقینی بناتا ہے۔ جدید آلات 0.1mm کی درستگی کے ساتھ AI-کی بنیاد پر خودکار پیرامیٹر سیٹنگ اور خودکار رجسٹریشن کنٹرول حاصل کر سکتے ہیں۔
